沖壓彎頭的分類及優(yōu)點(diǎn)

沖壓彎頭是彎頭管件中的一種，在國(guó)內(nèi)外中具有良好的發(fā)展趨勢(shì)，在實(shí)際的使用性能中能夠產(chǎn)生良好的作用。成形基本工藝過(guò)程是：首先焊接一個(gè)橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼，內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后，施以內(nèi)壓，在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓，最終成為一個(gè)圓形環(huán)殼。沖壓彎頭具有良好的生產(chǎn)和加工工藝，能夠在實(shí)際的使用和生產(chǎn)中產(chǎn)生良好的性能和價(jià)值，為不同的行業(yè)產(chǎn)生一定的價(jià)值和貢獻(xiàn)，滿足不同行業(yè)的性能價(jià)值。

沖壓彎頭不會(huì)產(chǎn)生腐蝕、點(diǎn)蝕、銹蝕或磨損，在管路系統(tǒng)中，沖壓彎頭是改變管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三種最常用的，另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可煅鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有：直接焊接、法蘭連接、螺紋連接及承插式連接等。沖壓彎頭在不同的領(lǐng)域和行業(yè)中廣泛使用和推廣，得到不同程度的應(yīng)用和普及。它是采用與管材相同材質(zhì)的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭，然后將兩塊半環(huán)彎頭進(jìn)行組對(duì)焊接成形。沖壓彎頭的焊接需要按照一定的工序進(jìn)行生產(chǎn)和加工，一般沖壓彎頭中含碳量較高則硬度越大，強(qiáng)度也越高，但塑性較低。主要指力學(xué)性能取決于鋼中的碳含量，而一般不添加大量的合金元素的鋼，有時(shí)也稱為普碳鋼或碳素鋼。

沖壓彎頭是借助于常規(guī)或?qū)Ｓ脹_壓設(shè)備的動(dòng)力，使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形，從而獲得一定外形，尺寸和機(jī)能的產(chǎn)品零件的出產(chǎn)技術(shù)。板料，模具和設(shè)備是沖壓加工的三要素。沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法。所以，被稱之為冷沖壓或板料沖壓，簡(jiǎn)稱沖壓。它是金屬塑性加工的主要方法之一，也隸屬于材料成型工程技術(shù)。

一、沖壓彎頭分類1、按材質(zhì)分為：碳鋼沖壓彎頭，不銹鋼沖壓彎頭，合金鋼沖壓彎頭。2、按標(biāo)準(zhǔn)分為：國(guó)標(biāo)沖壓彎頭、非標(biāo)；國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)：德標(biāo)、日標(biāo)、美標(biāo)、英標(biāo)沖壓彎頭。

二、沖壓彎頭的優(yōu)點(diǎn)1、沖壓彎頭適用于石油、天然氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系。2、不需管坯作原料，可節(jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用，且可得到任意大直徑而壁厚相對(duì)較薄的碳鋼彎頭。3、可以縮短制造周期，生產(chǎn)成本大大降低。因不需要任何專用設(shè)備，尤其適合于現(xiàn)場(chǎng)加工大型碳鋼彎頭。4、坯料為平板或可展曲面，因而下料簡(jiǎn)單，精度容易保證，組裝焊接方便。沖壓彎頭是一種良好的彎頭，在不同的領(lǐng)域和行業(yè)中廣泛使用和推廣，得到不同程度的應(yīng)用和普及。

沈陽(yáng)不銹鋼管